灰铁铸造是一种传统的铸造工艺，其主要特点包括铸造精度高、成本低廉、工艺简单等。在近年来，由于其优良的性能、良好的可塑性以及良好的耐磨性，使得灰铁铸造在众多领域得到了广泛的应用。以下将从工艺特点和应用场景两方面进行详细介绍。

工艺特点：

1. 铸造精度高：由于灰铁铸造的模具相对简单，且铸造过程不需要太多的技术，因此生产效率高。同时，灰铁铸造的收缩率比较小，可以保证产品的精度和尺寸的稳定性。

2. 成本低廉：相对于其他铸造材料来说，灰铁铸造的材料和工艺都要简单，因此成本相对较低，且熔炼铸造过程可以循环利用过剩材料，并降低铸造环保污染。

3. 耐磨性好：灰铁铸造的物理和化学特性决定了它具有较高的耐磨性，这点在一些高磨损环境的情况下表现得尤为显著。

应用场景：

1. 机械制造：在工业制造过程中，机械零件的制造通常采用灰铁铸造，如车床床身、轴套、定位板等。灰铁铸造可以保证这些零件的尺寸精度和稳定性，以及较强的耐磨性，可以满足不同的机械制造需求。

2. 汽车制造：在汽车制造中，灰铁铸造主要用于制造汽车缸体、缸盖、水泵壳体、变速器壳体等一些重要的部件。灰铁铸造材料在重量方面相对较轻，性价比较高，同时也可以保证零件的精度和稳定性。

3. 建筑工程：在建筑工程中，灰铁铸造常用于制造建筑拱桥、围墙、篱笆、铁门、花盆等装饰和实用类金属零件。由于灰铁铸造具有耐腐蚀性和较长的使用寿命，适用于室外环境中，能够有效地节约成本和时间。

4. 航空航天制造：在航空航天领域中，灰铁铸造主要应用于一些航空发动机零部件、航天器零部件、以及不同尺寸的轻量化结构元件等。灰铁铸造可以承受高温高压的环境，能够保证零件的精度和稳定性，长期耐久。

总之，灰铁铸造作为一种传统的铸造工艺，在各大行业中得到了广泛的应用。其工艺特点如高铸造精度、低成本和优异的耐磨性，使它具有广泛的适用性，能够在不同行业中满足不同的需要。